重庆湿电除雾器故障,湿式静电除雾器常见故障2024/6/

2024-07-24 次浏览

电除雾器常见故障分析及处理

下面谈一下电除雾器常见的故障原因及处理办法。1 矿尘电除雾器的首要作用是铲除酸雾，因而，如除尘设备(包含干法除尘及水洗或酸洗设备)选型恰当，操作条件正确，除尘目标合格时，入电除雾器气体中所含的少数矿尘一般都不会影响该设备的工作。

湿式电除雾器绝缘电阻零的原因有这些：放电电压不稳定放电电压不稳定是湿式静电除雾器常见的故障之一，这可能是由于高压电源的故障或高压电源部分烧损所致。此时可以先用万用表检查高压电源输出电压是否在正常范围内，若不在正常范围内，则需要更换相应的高压电源。

电除雾器过压原因是电除雾器报欠压或短路故障。出现这种情况，加强出灰，停电，自检，重新启动，缩短振打周期，阴、阳极都需要调整，严重时可停电场，改连续振打方式，过一段时间再投入使用。

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原因如下：电源故障或操作不当：静电除雾器需要电源来运行，电源故障或操作不当，会导致电弧放电，进而引发着火。内部短路：静电除雾器内部电路短路会导致电弧放电，引发着火。设备老化：静电除雾器使用时间过长，设备老化，绝缘层破损，导致短路，引发着火。

你好，电除雾空试正常，生产时电压高，排除硬件问题后，可以考虑是不是烟气中的一氧化碳超标，你们可以在系统进气管道上，化验一下烟气中的一氧化碳含量。超标后转化器各段出口温度会上升，而且电雾容易引起爆炸。我们是冶炼烟气制酸，但原理都一样。

引起化学腐蚀。电除雾器绝缘温度过低，预防方法应特别注意导电部分和接地的绝缘、支架的结构和材料。电除雾器是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备，可用于冶炼烟气制酸、钛白粉煅烧尾气处理、化工厂各类酸雾处理。

1、(4)除雾室的清扫除雾室长期运转后，除尘效率逐渐降低。所以必须在适当的时期打开清扫。定期清扫的周期根据矿的品种、焙烧炉形式、操作状态等决定。

2、电除雾器的运行需要注意多个方面，以确保设备的高效和安全运行。首先，电源设备的维护至关重要。为了保证高电压的稳定运行，绝缘部分的构造和材料选择需特别留意。绝缘表面的水分和粉尘会降低绝缘性能，定期使用兆欧计检查，绝缘电阻至少应保持在20MΩ以上。绝缘瓷瓶应根据使用环境定期清扫，避免湿气和粉尘影响。

3、根据查询安全管理网显示：在电除雾器运转和升压时要严格注意电除雾器各部有无放电现象。记录电除雾器运转情况，遇跳闸应及时合上，如继续跳闸应及时检修。每小时巡回检查电除雾器一次，送电或停电应及时作好记录，整流机组不允许空载运行。电除雾器排污水封的污水应常流。

4、同时，管式除雾器可以去除喷淋层产生的较大粒径的雾滴和石膏颗粒，并通过1层除雾器冲洗水的不定期冲洗，降低了屋脊式除雾器堵塞的风险。改造前，除雾器平均每年需进行人工高压水冲洗两三次；改造后，除雾器平均每年在大、小修时只需进行1次人工高压水冲洗即可。

5、引起化学腐蚀。电除雾器绝缘温度过低，预防方法应特别注意导电部分和接地的绝缘、支架的结构和材料。电除雾器是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备，可用于冶炼烟气制酸、钛白粉煅烧尾气处理、化工厂各类酸雾处理。

6、选择合适的除雾器的方法：其实可以通过除雾器叶片及其间距来选择。我国很多火电厂湿法脱硫系统中使用最广泛的除雾器叶片是正弦波型和折流板型这两种。一般除雾器叶片的制造材料都是选用价格低廉、耐腐蚀强的PP塑料。然而这种材料的强度不高，而且耐温性差。

绝缘瓷瓶易受损坏，主要原因为冷凝漏电和安装过程中损坏。运行时应保持适当温度，安装时需谨慎操作，避免撞击和安装不当。使用油封时，绝缘油容易受到外界污染，影响绝缘性能，可能导致火灾。因此，应选择具有良好绝缘性的油，并定期进行耐力试验和水分清除，长期使用后需1-2年更换再生。

但当除尘作用差、目标不合格时，有时会出现因矿尘而引起电除雾器送不上电。如附在电极上的矿尘量不多，可以用手动调理升高二次电压，使用发生的强电弧使矿尘打落，如这样处理无效，就要泊车冲刷，一般约冲刷20～30min就能解决问题。假如经常出现上述故障，就要认真查看。

事故主要原因分析通过上述技术分析，确认离子膜穿孔，使得氢气与氯气混合达到爆炸极限，导致氯气除雾器爆炸，是引发管道残余氯气外泄事故的根源，但事故发生具有综合原因。离子膜穿孔电解槽电压波动超压报警的处置规定不合理，先期敲打进水管而延误时间，不能有效地避免离子膜干燥而穿孔。